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新能源鋰電池蓋板自動(dòng)線

新能源汽車鋰電池蓋板自動(dòng)生產(chǎn)線，高程度全集成自動(dòng)化，主要工藝流程包括：頂蓋片上料、防爆閥柔性振動(dòng)盤上料、激光打標(biāo)&防爆閥組裝焊接、極柱振動(dòng)盤上料、

極柱組裝&激光焊接、整平及焊后檢測(cè)、超聲波焊接、氦氣氣密性檢測(cè)、電性能檢測(cè)、AI外觀檢測(cè)等

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效能優(yōu)勢(shì)：
1、鋰電池集成全工藝自動(dòng)追溯生產(chǎn)
2、生產(chǎn)參數(shù)一鍵下載和換型生產(chǎn)
3、設(shè)備節(jié)拍3.8s/pcs
4、AI外觀檢測(cè)采用AI深度學(xué)習(xí)軟件算法，通過自學(xué)習(xí)研習(xí)多樣本調(diào)教，對(duì)于產(chǎn)品表面的劃痕、臟污、特殊尺寸等難劃定判定標(biāo)準(zhǔn)的視覺類難點(diǎn)項(xiàng)精準(zhǔn)檢測(cè)判定

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T型片自動(dòng)打標(biāo)碼垛設(shè)備

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風(fēng)淋清潔設(shè)備

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自動(dòng)風(fēng)淋清潔設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)不規(guī)則產(chǎn)品內(nèi)外表面的風(fēng)淋自動(dòng)清潔，配置離子風(fēng)刀和大流量氣刀，保證清潔效果，清潔下來的金屬顆粒和非金屬灰塵等自動(dòng)搜集，可對(duì)產(chǎn)品內(nèi)、外腔和上、下端面進(jìn)行精準(zhǔn)風(fēng)淋清潔作業(yè)

精密伺服壓裝測(cè)高設(shè)備

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精密伺服自動(dòng)控制型，壓力范圍涵蓋3T至30T，壓力曲線可實(shí)時(shí)監(jiān)控和保存，壓入過程力和位移的關(guān)系可作判定。兼容多種力控和位置控制等壓裝方式，可自由編程壓裝流程。含自動(dòng)測(cè)高功能，壓力控制精度：±5‰F.S.，測(cè)高精度±0.01mm。人工單機(jī)作業(yè)，靈活方便，壓裝產(chǎn)品兼容性高。

四工位激光焊接設(shè)備

針對(duì)新能源汽車電機(jī)定子鐵芯產(chǎn)品定制開發(fā)的四工位轉(zhuǎn)盤型式激光焊接設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)最多三套激光焊接器同時(shí)焊接作業(yè)，焊接效率高。焊接工裝采用研發(fā)的專利產(chǎn)品“氣動(dòng)膨脹軸”型式，有效保障產(chǎn)品焊接質(zhì)量。設(shè)備可通過人工取放產(chǎn)品或機(jī)器人自動(dòng)上下料對(duì)接?？筛鶕?jù)產(chǎn)品生產(chǎn)要求，其他工位內(nèi)嵌伺服壓機(jī)、回轉(zhuǎn)檢測(cè)、磁鋼槽夾廢料檢測(cè)、打碼&掃碼追溯等功能，功能集成度高。

粘膠鐵芯自動(dòng)去除假扣點(diǎn)設(shè)備

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針對(duì)新能源汽車電機(jī)電機(jī)鐵芯帶假扣點(diǎn)工藝的產(chǎn)品，需要在粘膠固化后進(jìn)行假扣點(diǎn)的去除，針對(duì)扣點(diǎn)型式特殊，去除難度大，定制研發(fā)了自動(dòng)合模高精度定位液壓專利工裝機(jī)構(gòu)，保證去除效果和效率，去除廢料可自動(dòng)搜集。

自動(dòng)噴油設(shè)備

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通過式自動(dòng)噴油設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)線在線連接或單機(jī)作業(yè)方式切換，油霧自動(dòng)搜集，噴油量無級(jí)可控，可對(duì)圓柱類產(chǎn)品內(nèi)、外徑和上、下端面進(jìn)行精準(zhǔn)噴油作業(yè)，尤其對(duì)新能源電機(jī)鐵芯較適用。

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